一次性餐具包装机系统启动后，可在手动与自动模式之间切换

。在手动模式下，操作职员可对电机举行示教，也可对气缸举行点动，完成程序的准备事情与系统故障的排查

。系统进入自动模式后，传送皮带最先运转

。上一步工位以恒定的速率将加工完成的餐具运送至皮带后速率运送到自动打包系统内

。系统可以通过触摸屏的人工选择等方法获取目今餐具堆垛信息，该信息包括单垛餐具编号及每个编号对应位置的信息（即翻转角度信息），当系统乐成获取堆垛信息后便可最先整个流程

。通过编号的递增，程序将自动匹配餐具等堆垛位置及堆垛角度，并在完成整垛堆码之后跳出单垛堆码循环

。

　　一次性餐具包装机系统完成单垛堆码之后即进入包装阶段

。先由L型料架将成垛转移至打包区域，并在就位后举行预打包操作;系统通过IO？橛氪虬低惩ㄑ，发出打包通知;打包机获得打包通知后由自身控制系统完成抬升、抱合、打包、复位等行动，并在完成打包后反响打包完成信号

。

　　在餐具筛分历程中，运送带倾角、运送带速率和运送带材质的选择是要害

。传送带的倾斜度和速率应设计为可调理和匹配，以避免掉落的餐具撞击先前的餐具

。同时，合理的皮带外貌摩擦也是坚持餐具能顺遂选配的要害

。

　　一次性餐具包装机系统在吸收到打包完成信号后即最先套袋行动，包括套袋、抽真空、热封中分行动

。完成套袋行动后，系统再次发出打包通知，举行套袋后打包，打包完成后，卸料气缸对完成打包的餐具包举行卸料，系统进入下一循环

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