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碗制品一次性餐具模具的结构与事情详情
- 2022-05-20-

  一、塑料碗接纳凹型一次性餐具模具结构设计  ,凹模是产品成型的主要部分。其结构特点:随产品结构和模具加工要领的转变而转变。

  镶嵌组正当的优点:关于形状重大的空腔  ,若是接纳整体结构  ,加工难度较大。因此  ,接纳组合式模具结构。同时  ,模具边沿质料的性能可能低于干模  ,这阻止了在整体模具中使用相同质料的不经济性。干模的拼接结构可以利便通过间隙举行干排气  ,镌汰主模的热变形。干式母模中易磨损的组位接纳镶嵌式  ,便于模具维护  ,阻止整体模具报废。

  组合模简化了重大模具的加工工艺  ,有利于干模成形件的热处置惩罚和模具的维修  ,这利于使用镶嵌间隙举行排气  ,从而节约了模具质料。

  二、餐具外观如瓷或象牙  ,不易开裂  ,适合机械洗濯。

  三、刚度、强度均优于古板塑料制品  ,不易变形。

  四、耐高热温性好  ,可用作微波餐具  ,但低温脆性大。

  五、一次性餐具模具在室温下不固化  ,一样平常在130~150℃热固化  ,加入少量酸催化可以提高固化速率。

  六、冲模流动及冷却定型:

  1、固化阶段:

  排气后  ,连忙关闭模具  ,升压到70-90mpa  ,一连约70s。在此阶段  ,固化时间应够长  ,不然产品外貌会变暗。

  2、出模:

  固化后  ,产品风冷  ,喷射机构喷射产品。

  3、出模后加工:

  我们制作一次性餐具  ,产品成型后  ,应在120℃以上的一次性餐具模具中加热30-60分钟  ,以进一步固化。末后  ,抛光毛边  ,完成塑料碗的制作。

碗制品一次性餐具模具的结构与事情详情

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